Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на их использование. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.

Прочность автоклавного газобетона

Для разбора «полетов» прочности газобетона выделим часто звучащих утверждения от индивидуальных застройщиков:

  • «газобетон — непрочный материал»; 
  • «чем выше плотность, тем прочней»;
  • «легко скалывается, хрупкий, не прочный»;
  • «газобетон непрочный, в него ничего не закрепишь».

  С начала расставим «точки» про зависимость прочности на сжатие бетона от средней нормированной плотности газобетона. Как правило, прямая зависимость присутствует у более простых технологий и разновидностей неавтоклавных ячеистых бетонов (газобетонов и пенобетонов) и небольших заводов автоклавного газобетона с устаревшим оборудованием и нетребовательным к сырьевым компонентам. Такие предприятия неспособны выпускать широкий ассортимент марок ячеистого бетона, а также оптимизируя затраты на производство организационно принимают усреднённые отношения плотности к прочности, например, производят только такие марки D500 В2,0, D600 В2,5 и D700 В3,5 жестко связывая плотность и прочность. Мощные современные заводы газобетона автоклавного твердения (АГБ) при той же плотности, что и у выше описанных, как правило, выпускает блоки с большей прочностью, например, плотность D500 прочность В2,5-В3,5 против D500 В1,5-В2,0 редко В2,5. И на оборот при одинаковой прочности у АГБ ниже плотность. Т.е. на рынках строительных материалов мы можем найти блоки ячеистых бетонов с достаточно большим разбросом соотношений плотности и прочности, D 500 с прочностью на сжатие от В1,5 до В3,5 и обратно блоки с прочностью В2,5 с диапазоном плотностей от D350 до D700. Также надо отметить, что под средней нормированной плотностью D500 по нормативным документам, если отбросить недобросовестное декларирование, может быть, например, и фактическая плотность в сухом состояние 475 кг/м3 и 525 кг/м3. Говорить о плотности блока надо в разрезе теплотехнических характеристик, а говоря о прочностных характеристиках (в т. ч. о крепежной способности) опираемся в первую очередь на прочность бетона на сжатие.

Теперь разберем с понятием «хрупкость»

Материалы неспособные к большим деформациям с сохранением целостности относят к хрупким и наоборот способные к большим деформациям к пластическим, например, метал, резина, пластики. Любая каменная кладка при деформации разрушится. Предельная деформация (такая, которую кладка выдержит без разрушения) для различных видов кладок (кирпичная, бетонная, каменная) различна, но в любом случае не велика: 2 – 5 мм/м, не больше. Предельные деформации газобетона сопоставимы с деформациями тяжелых бетонов и керамических камней. Поэтому в строительстве всегда, когда есть вероятность возникновения растягивающих усилий в кладке (например, большая усадка, температурно-влажностные изменения линейных размеров элементов конструкций или передача деформации каркаса на заполняющую кладку), должны быть выполнены достаточно простые конструктивные мероприятия, обеспечивающие целостность конструкций или не раскрытие трещин (например, плашковая перевязка блоков и кирпичей в кладке, армирование каменных кладок, введение армированных поясов в каменную кладку).

Что касается непосредственно блоков из автоклавного газобетона то они обладают достаточной прочностью бетона на сжатие (несущей способностью) для выполнения несущих стен (В2,0, В2,5, В3,5), но имеют достаточно низкую прочность на изгиб, и нормативные документы на все ячеистые бетоны допускают при производстве наличие мелких сколов в нормированном диапазоне и сколов более нормированных до 5% (также данная норма есть и на кирпичи, и на камни бетонные стеновые).

Учитывая, что блоки являются стеновыми (не облицовочными) и декоративно закрываются отделочными материалами, а также материалы и операции по ремонту сколов являются простыми и недорогими, то и нормативными документами не предъявляются жесткие требования к транспортной упаковке и приняты регламенты и рекомендации по ремонту ячеистобетонных изделий и кладок из них.

Подверженность ячеистых бетонов сколам не обозначает что и прочность на сжатие таких бетонов недостаточна для возведения несущих стен зданий. Даже если блоки со сколами более нормированных использовали в кладке, то дефекты в кладке будут локальные и не изменять сколь существенно несущую способность кладки или её теплотехнические характеристики и такая кладка может быть отремонтирована.

Собственно, о прочности бетона на сжатие

Нормативная документация содержит конструктивные ограничения по прочности бетона на сжатие:

  • для возведения несущих стен не ниже В 1.5;
  • для устройства основания многослойных стен не менее В2.0;
  • для строительства несущих стен в сейсмоопасных районах 7 - 9 баллов не менее В3.5.

Прочность тонкошовной кладки на сжатие определяет прочность блоков на сжатие. Блоки выпускаются трех классов по прочности на сжатие B2,0 (что соотносится к марке на сжатие М25), В2,5 (М35) и В3,5 (М50). На основании прочности на сжатие конструктором выполняется расчет несущей способности кладки, чтобы не вдаваться в инженерные расчеты в большинстве проектов индивидуального жилищного строительства (ИЖС) в не сейсмических районах с пролетами, не превышающими 6 м тонкошовная кладка из блоков В2,0 применима для выполнения несущих стен домов в 2 этажа и плюс мансардный этаж, из блоков В2,5 – 3 этажа + мансарда, из блоков В3,5 – 5 этажей (но не более 20 м по высоте) + мансарда и цокольный этаж. При расчетном обосновании допускается увеличение высоты и этажности.

Для целей малоэтажного строительства выпускаемых блоков по прочности бетона на сжатие полностью достаточно.

Крепежная способность газобетона

Проблемы с креплением к газобетону испытывают, когда по старинке не обращают внимание на материал основания и на рекомендации по крепежу к нему и берут первый попавшийся крепеж. При сегодняшнем разнообразии применяемых материалов и крепежей главное условие подбирать крепеж предназначенный или подходящий для газобетона и проблем с креплением, в т. ч. и к маркам газобетона D350-400 D2.0, тяжелых предметов и оборудования (кухонные шкафы, кондиционеры, водонагревательные бачки т.п.) не будет. Рекомендуемый крепеж и справочные данные по усилию на вырыв

Применительно к газобетону можно отметить несколько особенностей крепления:

  • крепежная способность в большей степени зависит от класса газобетона по прочности на сжатие, чем от его плотности. Так как в основном все крепится на внутренние стены где не важна их теплотехника, то блоки для внутренних стен можно подбирать выше классом по прочности бетона на сжатие;
  • чем крупнее на саморезе или дюбеле резьба и больше ее шаг или крупнее распорные элементы, тем большие нагрузки он выдержит;
  • при использовании для крепления саморезов по дереву или бетону важно при окончательном затягивании не сорвать нарезанную ими в газобетоне резьбу;
  • при подборе крепежа можно руководствоваться правилом - увеличивать на 50% количество или длину крепежа относительно крепления к стандартному кирпичу.
  • для ремонта сорванного крепления можно использовать полиуретановый клей для газобетона - обеспылить отверстие, заполнить клеем, установить обратно анкер или саморез и оставить два часа на отвердевание (полимеризацию) клея;
  • так же, как и хим. анкера хорошие результаты показывают крепления с применением ППУ клея при динамических нагрузках (крепление кондиционеров, дымоходов по наружной стене, антенн).

Спасибо за обращение!

Ваша заявка принята.

Внимание!

Проверьте данные в форме

Оставить заявку