Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон – материал, производимый из экологически чистых сырьевых составляющих: песка, извести, цемента, воды и алюминиевой пасты. Химическая реакция с участием этих компонентов приводит к выделению водорода, который образует сферические воздушные поры. Автоклавный означает обработанный в печи под высоким давлением до 12 атмосфер с нагреванием до 200 градусов. В результате такой обработки молекулярная структура сырого изделия преобразуется в минерал под названием тоберморит, обладающий уникальными свойствами, нашедшими свое применение в строительстве. Этот материал был создан в Швеции в 1929 году и с тех пор завоевал огромную популярность по всему миру. Исследования двухтысячелетних римских строений, проведенные в 2017 году в Беркли, показали, что именно благодаря тобермориту древние сооружения оказались столь долговечными.

Для того чтобы произошла минерализация и образование тоберморита, на производстве автоклавного газобетона должен быть организован жесткий лабораторный контроль входящего сырья и всех производственных этапов. Например, недостаток содержания кварца в песке приводит к снижению прочности материала. Лаборатория завода СИБИТ является главной компонентой качественного производства.

Технические характеристики

СИБИТ же можно использовать сразу, не боясь усадки и ее разрушительного воздействия на строительную конструкцию.

Коэффициент морозостойкости у неавтоклавного пенобетона равен F25-F35 циклам. Это то количество цикличных перепадов температур, которое может выдержать материал в насыщенном водой состоянии без существенных потерь физических характеристик. F25 – это минимальное требование к стеновым материалам по нормативным документам. СИБИТ выдерживает 250 таких циклов(F250). Чем выше этот показатель, тем дольше простоит строение.

Огнестойкость СИБИТ

Согласно ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть», ячеистый бетон относится к классу негорючих материалов и может применяться для всех классов огнестойкости.

• не горит
• не образует дыма
• не выделяет ядовитых газов
• не плавится с образованием горящих капель

 
                    Перегородки: EI – 240                                 Стены: REI – 240

Влагостойкость

СИБИТ состоит из водонерастворимого минерала, его структура обеспечивает быстрое удаление влаги в окружающую среду без изменения физико-технических характеристик материала.

- Сорбционная влажность 1,5% по объему при относительной влажности воздуха 40-50%.

- Влагонасышение около 40% по объему.

Отпускная и равновесная влажность

НИЖЕ ВЛАЖНОСТЬ = ТЕПЛЕЕ В ДОМЕ

• Отпускная влажность в блоках = 25-30%
• Равновесная влажность = 4%-5%
• Равновесная влажность достигается за 2 года эксплуатации

Равновесная влажность газобетона до 5 раз ниже, чем у дерева

Высыхание стен из газобетона после завершения строительства

Паропроницаемость

Паропроницаемость — способность материалов пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала.

Парциальное давление водяных паров с повышением температуры возрастает. Таким образом, водяные пары стремятся попасть в область меньшего давления, т. е. на сторону слоя материала с меньшей температурой.

Экологичность

Не содержит:

• химические добавки
• вредные примеси

Не выделяет:

• ядовитые газы
• токсичные вещества

В процессе производства автоклавного газобетона СИБИТ участвуют исключительно натуральные компоненты, такие как:

кварцевый песок, известь, вода, цемент и алюминиевая пудра.

Выводы

В семействе газобетонов автоклавный газобетон по праву называют королем газобетонов. Только этот материал производится с наибольшей технологичностью, автоматизацией и контролем. Он создавался изобретателем Джоном Эриксоном и профессором Генриком Крюгером как усовершенствованный газобетон. Автоклавный газобетон это следующий виток развития строительных материалов. Он идеально подходит для строительства дома, дачи, бани, гаража, тех. сооружения.