Правда и мифы об АГБ

Автоклавный газобетон в строительстве используется уже много лет, в том числе и в районах повышенной сейсмической активности.

Выделим два важных понятия прочности материала:

• Прочность кладки на сжатие.

Прочность тонкошовной кладки на сжатие определяет прочность блоков на сжатие. Блоки выпускаются трех классов по прочности на сжатие: B2,0 (что соотносится к марке на сжатие М25), В2,5 (М35) и В3,5 (М50). На основании прочности на сжатие конструктором выполняется расчет несущей способности кладки. Для целей малоэтажного строительства выпускаемых блоков по прочности бетона на сжатие вполне достаточно. 

• Устойчивость кладки к деформации.

Вот здесь стоит отметить, что любая каменная кладка при деформации разрушится. Чтобы этого не произошло с кладкой из газобетона необходимо учитывать следующее:

• полное приклеивание вертикальных швов;
• соблюдение перевязки блоков;
• армирование кладки;
• междуэтажные и обвязочные пояса.

В таком случае прогнозируемый срок экспулатации дома из АГБ составляет более 200 лет. 

Дому ничего не будет. Есть ошибочное мнение, что дом из газобетона без отделки не простоит и года. Это не так. Кладка из газобетона прослужит долгие годы, если соблюдать простые требования: не допускать переувлажнение незащищенной кладки, чтобы вода не поступала постоянно в подоконную зону, в парапет или в кладку с кровли. Дом из автоклавного газобетона можно эксплуатировать без наружной отделки, ведь сновная функция отделки - исключительно декоративная.

Конечно. На сегодняшний день есть множество крепежных элементов, которые позволяют прикрепить на стену из автоклавного газобетона всё необходимое в доме: от полки с микроволновкой до большого телевизора. Главное — правильно подобрать нужный крепеж под построенную стену.

Для закрепления к стене из газобетона используют анкера, дюбели и саморезы. Мы рекомендуем при начале строительства запросить рекомендации по крепежу у производителей блоков. То есть Вы всегда можете обратиться за консультацией к нам.

Нет. Не вредно. При производстве газобетона используется алюминиевая паста (около 400 г пасты на м³ газобетона), а не чисто алюминий. Когда в ходе изготовления происходит порообразование газобетонной массы, частицы алюминия превращаются в оксид алюминия и водород. Данный химический процесс исключает наличие остатков металлического алюминия, потому что, вступив в реакцию, он входит в состав минерала гидроксида кальция.

Утеплять нужно только обычный газобетон, но не автоклавный. В этом их существенная разница. Давайте еще раз проговорим, что автоклавный газобетон является конструкционно-теплоизоляционным материалом, то есть обладает высокими теплозащитными свойствами. Это значит, что даже в условиях сибирских регионов при строительстве из автоклавного газобетона можно применять однослойную конструкцию наружных стен без дополнительного утепления. Например, на толщине наружных стен 300 мм - D400, 400 мм - D500 и 500 мм - D600 получаются комфортные условия для проживания. Газобетон СИБИТ отвечает всем трем требованиям тепловой защиты здания, которые изложены в СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

Если при строительстве дома были соблюдены все необходимые требования, то в вашем доме будет комфортный микроклимат, как влажностный, так и температурный.

Откуда появляется сырость?
Проблема с сыростью появляется, если не были создания условий для просушки дома — закрываются пути выхода влаги из стен. Происходит это в результате выполнения наружной отделки, которая не позволяет кладке просохнуть. К примеру, полимерцементная штукатурка, облицовка кирпичом без вентиляционного зазора, декоративный камень, утепление пенопластом, ЭППС и т. п. — все эти материалы считаются паронепроницаемыми, и кладка с ними долго остается сырой.

Как может возникнуть проблема с сухостью?
Чаще всего это происходит при тонких стенах в 200–250 мм и эксплуатации без внутренней и наружных отделок, что характерно, например, для дачных строений.
⠀
С сухостью справиться проще: во-первых, с помощью увлажнителя воздуха; во-вторых, с помощью внутренней отделки штукатурными составами, например, цементной штукатуркой в 5–8 мм; в-третьих, с помощью систем вентиляции и отопления, убрав возможный перегрев помещений более 22–24 °С, и настройки объема воздухообмена.

Блок из газобетона сам по себе треснуть не может – это факт. А вот если были допущены ошибки при проектировании, не была соблюдена технология строительства или правильная эксплуатация здания, то в газобетоне, как и других стройматериалов, могут появиться трещины. Поэтому мы рекомендуем обращаться за консультацией к специалистам.

Под «Подробнее» вы можете ознакомиться с нашими рекомендациями, с помощью которых можно избежать трещин в кладке:

Будет. Автоклавный газобетон можно штукатурить, если применять специализированные штукатурные составы, которые являются паропроницаемыми. В настоящие время не составит труда купить данный материл, так как этим свойством обладает большинство специально предназначенных для газобетона штукатурок.

Однако, чтобы сохранить максимально «дышащую» (паропроницаемую) стену из газобетона, важно соблюдать правило: каждый последующий слой наружной стены от внутренней поверхности к внешней должен иметь коэффициент паропроницаемости не хуже, чем предыдущий.

ВАЖНО! Всю функцию воздухообмена «дышащие» стены на себя все равно взять не могут, и основной нормируемый воздухообмен обеспечивает вентиляция помещений.

Из автоклавного газобетона (СИБИТа) можно строить сооружения и более 2-х этажей. При многоэтажном строительстве применяется схема с несущим каркасом, в этом случае газобетон выступает как поэтажное заполнение, поэтому кладка не ограничена количеством этажей. В мировой практике использования существует достаточно примеров применения газобетона в высокоэтажном строительстве:

• Бурдж Халифа в Дубай
• Латиноамериканская Башня.
• Танцующий дом в Праге.

Для еще большей наглядности приведем примеры высокоэтажных зданий, которые были построены с применением автоклавного газобетона СИБИТ

• Торгово-развлекательный центр Галерея, г. Новосибирск;
• Главный корпус новосибирского государственного университета, г. Новосибирск.